知识~降低烧砖能耗的措施—提高窑内通风条件、换热条件

发布时间:2018-07-11 12:44


窑炉烧砖的过程,就是坯体在窑内与燃料燃烧产生的热量进行热交换的过程,燃料燃烧产生的热量不断地传给坯体,使坯体温度不断提高,直至达到坯体中各种组分进行化学反应的温度,使化学反应完全,将坯体烧成砖。

提高窑内通风条件、换热条件

燃料燃烧需要氧气,这部分氧气是由经过冷却带的预热的空气流带到烧成带的,高温热空气促进了燃料的燃烧。


燃料燃烧放出的热量要传递给坯体,高温炽热气体是加热坯体的媒介,是窑内主要的传热方式,燃烧后的高温制品需要冷却到常温以便出窑,又是靠流人窑内的冷空气将热量带走。预热带湿坯排出残余水分及干坯不断预热升温,还是依赖于来自烧成带的热烟气流。


所以,坯体在窑内烧成时,一刻也离不开气体的流动。要提高窑内的通风条件、换热条件,需要从以下三方面着手:   


第一、让窑内具有较大的综合换热系数,为了加快火行速度,强化燃料燃烧,强化预热和冷却过程,就必须加快气体在窑内的流动速度。同时,根据气体、固体传热的综合换热系数的计算可知,综合换热系数与气体的流速有密切的关系,流速越高,综合换热系数值越大;流速越低,综合换热系数值越小。通过加大窑内的通风量,可以提高窑内气体流速,增加窑内气体与坯体之间的综合换热系数。


第二、让窑内具有均匀的热交换条件,在窑顶内部,如果坯垛哪一部分通过气体流量大,那么这一部分传热效果就比较好,火行速度就快,而气体流量小的地方,传热效果差,火行速度就慢。所以为了保证窑内的烧成速度,使火行速度在窑断面上均衡地进行,就必须尽力保证气流在窑断面上分配均匀。只有气流在断面上分配均匀了,才能保证窑内具有均匀的换热条件。


第三、稳定窑内的温度场。窑内气体温度、坯体温度,以及气体向坯体传热和坯体向气体传热组成了窑内的温度场,只有在温度场稳定的情况下,窑内的烧成过程方能正常地进行,这时的烧成耗能也是最低的。当操作不当,全窑欠火是,如果是风量太小引起的,则应加大通风量,如果是由于风量太大引起的,则应适当降低通风量,全窑温度过高时,表明窑内燃料量过大,应降低通风量使其温度下降,但这样会浪费一部分燃料,达不到节能烧成的目的。


故为了降低烧结砖烧成过程的能耗,应在保证窑内处于原料烧成温度的情况下,使窑炉内部温度场稳定,为烧成提供足够的能量。





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